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瓶胚的成型是怎樣的?生產工藝又是怎樣的?

發布時間: 2018-12-04來源:瀏覽次數:作者:

 瓶胚的成型
瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產生飛邊。
瓶胚的生產工藝
瓶的質量取決於所供應瓶胚的質量,瓶胚注塑成型時分為兩種,一種是長膠口,另一種是短膠口。國內瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多,而國外選用長膠口的較多。長膠口的瓶胚由於底部的膠口被切掉,在吹瓶過程中使張力均勻分布,這樣吹出的瓶子質量會更好,另外切掉的部分可以回收利用,這樣有利於節省原料成本,在石油資源日益匱乏的今天,國內的生產廠家將會更傾向於長膠口的瓶胚。在生產過程中瓶胚質量的控製取決於瓶胚在輸送過程中避免被劃傷的控製程度。

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